PCB电子线路板应用超声波清洗机清洗原理

　　1.清洗原理:

　　对助焊剂残留物清洗，主要是通过溶解作用完成的。不论是松香还是有机酸以及它们的锡盐或铅盐，在清洗剂都有一定的溶解度，通过从电路板面向清洗剂里转移这一过程完成残留物的去除。在溶解过程中，提高清洗剂温度或辅以旭达超声波清洗机以及刷洗，都会加快清洗速度和提高清洗效果。比较安全的方法还是要使用超声波清洗。

　　2.清洗剂的组成：

　　除了水基清洗剂外，清洗剂几乎无一例外地都是由易挥发的溶剂混合而成。氟里昂是最为有效的清洗剂原料，它具有干燥快、清洗速度快、清洗彻底等优点。但是基于环保的考虑，现在已逐渐被禁止使用。环保型的清洗剂大多是由小分子的醇类、烃类、酮类、醚类、酯类溶剂构成，比如乙醇、异丙醇、溶剂油、丙酮、乙二醇丁醚、乙酸丁酯、松节油等构成。不同厂家生产的清洗剂虽有差别，也都无非是这些溶剂及缓蚀剂、防锈剂、渗透剂混合而成。

　　3.清洗剂的一些特性：

　　与助焊剂类似，清洗剂也具有下列特性：

　　1、易燃品，应远离明火并避免高温。

　　2、容易挥发，应密闭保存。

　　3、蒸汽对人体毒害不大，但大量吞服有害。

　　4、可以用二氧化碳或干粉灭火器灭火。

　　5、接触皮肤并无太大伤   害，只是长时间接触会脱脂而引起皮肤粗糙。

　　6、进入眼睛中立即用水冲净即可，涂眼药膏；严重时应立即就医。

　　4.清洗剂使用知识

　　残留物分类，印制电路板焊接后的残留物大致可分为三类：

　　1、颗粒性污染物——灰尘、棉绒和焊锡球。焊锡球是一种焊接缺陷，如果线路板超声波清洗机的振动使大量小焊锡球聚集到一个部位上，便可能引起电短路。焊锡球是可以通过清洗去除的；2、非极性污染物——松香树脂、石蜡及波峰焊上使用的抗氧化油，还有操作者遗留下的化妆品或洗手剂。

　　3、极性沾污物——卤化物、酸和盐。

　　4、为什么要清洗？即残留物有什么危害？

　　颗粒性污染物——电短路

　　极性沾污物——介质击穿

　　漏电 元件/电路腐蚀

　　非极性沾污物——影响外观白色粉点粘附灰尘电接触不良