深圳超声波焊接机故障出现后如何解决

　　1、熔接过度

　　原因：输入塑料件能量太多。

　　解决方案：a、降低气压；b、减少焊接时间；c、降低振幅段数；d、更换低倍数二级杆。

　　2、熔接不足

　　原因：输入塑料件能量太少。

　　解决方案：a、增加气压；b、加长深圳超声波焊接机焊接时间；c、增大振幅段数；d、更换高倍数二级杆；e、使用较大功率的机型。

　　3、熔接效果不一致

　　原因：a、注塑模变化；b、使用水喉料或次料；c、填加物比例变化。

　　解决方案：a、检查注塑模是否磨损；b、改进所用材料；c、固定填加物成份。

　　4、非熔接面损伤

　　原因：a、焊头与塑料接触面不吻合；b、超声波集中损伤。

　　解决方案：a、修理焊头与底模使之与塑料件吻合；b、修理焊头在相关位置避空。

　　5、塑料件开裂、震断

　　原因：a、超声波振幅过大；b、塑料件强度不够。

　　解决方案：a、选择低倍数二级杆；b、减少输出振幅；c、塑料加加强筋或加厚。

　　6、塑料件、表面穿孔

　　原因：a、超声波焊接机振幅不够，超长时间焊接所致；b、超声波集中损伤。

　　解决方案：a、提高输出振幅，减少焊接时间，有必需时更换较大功率的机型；b、焊头相应位置避空；c、塑料件加强厚度或加加强筋。